知られざるガリバー〜エクセレントカンパニーファイル〜11月14日は三菱電線工業｜H3ロケットと半導体を支えるシール技術｜11/14 18:00
2026年11月14日（土）放送の「知られざるガリバー〜エクセレントカンパニーファイル〜」は、三菱電線工業株式会社を特集します。
今回の見どころは、ロケットから深海まで、さまざまな場所で「漏れ」を防ぐ高機能シールです。番組公式予告では、H3ロケットのマイナス250度という極低温に耐える空洞構造の金属製シールや、最先端の半導体製造を支えるシール技術が紹介されます。
電線メーカーとして培った材料技術が、なぜ宇宙開発や半導体の現場で必要とされるのでしょうか。三菱電線工業の歩みと製品の特徴を、企業公式情報とともに見ていきます。
知られざるガリバー11月14日の放送日時・出演者
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 番組名 | 知られざるガリバー〜エクセレントカンパニーファイル〜 |
| 放送日時 | 2026年11月14日（土）18:00〜18:30 |
| 放送局 | テレビ東京 |
| 特集企業 | 三菱電線工業株式会社 |
| ナレーター | 渡辺真理 |
| リポーター | 熊谷京音 |
今回の放送では、三菱電線工業が手がける高機能シール製品に焦点を当てます。番組公式の予告には、半導体製造装置用のシールや、H3ロケットに使われる極低温対応の金属製シールが登場します。
番組は、知名度だけでは測れない優れた企業の技術や事業を紹介するドキュメンタリーです。企業のどこが優れているのか、どのような工夫が社会を支えているのかを掘り下げます。
三菱電線工業は何を作る会社？
三菱電線工業は、現在、高機能シール製品を主力とするメーカーです。会社公式サイトによると、1907年の創業以来、電線・ケーブルを通じて情報通信やエネルギーなどの社会インフラを支えてきました。
その後、電線製造で蓄積した技術を応用し、1958年に航空機用Oリングの製造を開始。現在は、ゴム・樹脂・金属などを使ったシール製品の設計、開発、生産を中心に事業を展開しています。
会社概要に記載されている主な事業内容も「シール製品」です。電線そのものを中心にした事業から、材料や加工の知見を生かした高機能部品へと軸足を移してきたことが分かります。
そもそもシールとは？
シールは、機械や装置の接合部などから、液体や気体が外へ漏れたり、外部から異物が入り込んだりするのを防ぐ部品です。
身近な例では、水道の蛇口や自動車の部品にも使われています。ただし、ロケットや半導体製造装置のように温度・圧力・薬品・清浄度などの条件が厳しい設備では、一般的なゴム部品では対応できない場合があります。
使われる場所によって、耐熱性、耐寒性、耐薬品性、耐プラズマ性、低発塵性など、求められる性能は異なります。シールは目立つ部品ではありませんが、装置が安全かつ安定して動くために欠かせない存在です。
三菱電線工業は、用途ごとの条件に合わせて材料を選び、形状や配合を工夫することで、難しい環境にも対応するシールを開発しています。
H3ロケットのマイナス250度に耐える金属製シールとは？
今回の番組予告で特に注目したいのが、H3ロケットの極低温環境に対応する金属製シールです。
テレビ東京の公式予告によると、三菱電線工業は、マイナス250度の極低温に耐え抜く空洞構造の金属製シールを開発しています。ロケットでは燃料などを扱う設備に極低温の環境が生じるため、接合部からの漏れを防ぐ部品にも高い信頼性が求められます。
一般的なゴム材料は温度が極端に低くなると弾性などの性質が変化し、設計どおりのシール性能を維持することが難しくなる場合があります。そこで、金属を使ったシールや構造そのものの工夫が重要になります。
番組予告にある「空洞構造」は、素材だけでなく形状にも工夫を凝らしていることを示すポイントです。どのような仕組みで極低温下の密封性を確保するのか、番組で紹介される技術解説に注目です。
なお、予告では個別製品の正式名称や寸法、具体的な使用箇所までは明らかにされていません。製品名や設計の詳細については、放送内容と企業の公開資料で確認できる範囲を区別して見る必要があります。
宇宙開発を支えるシールの役割
ロケットは、打ち上げ時だけでなく、燃料を供給する段階や機体内部のシステムでも、気体や液体を適切に保つことが重要です。接合部から漏れが生じれば、機器の性能や安全性に関わるため、シールには厳しい条件が課されます。
番組が紹介するのは、宇宙開発のような大きなプロジェクトを、部品メーカーの技術が足元から支えているという点です。ロケット本体やエンジンのように目立つ装置だけでなく、密封を担う小さな部品にも専門的な設計と材料開発が必要です。
半導体製造装置を支える高機能シール
もう一つの大きなテーマが、最先端半導体の製造現場で使われるシールです。
三菱電線工業の半導体領域公式ページでは、半導体製造プロセスの進化を支えるシーリング・ソリューションを紹介しています。製造装置の使用環境に合わせ、耐プラズマ性、耐薬品性、耐寒性、耐熱性、帯電防止性、低パーティクル性などの特性を持つ製品を展開しています。
半導体製造では、微細な回路を形成するために、薬品やプラズマを使う工程があります。装置の内部でシールが劣化したり、微粒子が発生したりすると、製造品質や装置の稼働に影響する可能性があります。
そのため、半導体製造装置用のシールには、単に漏れを防ぐだけではなく、製造工程に合わせた細かな性能が求められます。
耐プラズマ性や低パーティクル性が必要な理由
三菱電線工業の公式ページでは、汎用ふっ素ゴムに比べて高い耐プラズマ特性を持つ材料や、カーボンブラックを使用しないことで低パーティクル性を実現する材料などが紹介されています。
プラズマにさらされる環境では、シール材料がダメージを受けにくいことが重要です。また、微粒子の発生を抑える性能は、微細な半導体製造工程で異物の混入を防ぐうえで意味を持ちます。
同社は、耐薬品性や耐寒性などの要求に応じた製品も掲載しています。たとえば、公式ページではマイナス80度以下の超低温環境に対応する耐寒性や、ゴムシールでは難しい極低温・高温・超高真空に適したメタルシールなどが示されています。
一つの素材だけでなく複合シールも開発
シールに求められる条件は一つとは限りません。低温環境で薬品にも強いことや、高温環境でガスを封じ込めることなど、複数の性能を同時に求められる場合があります。
三菱電線工業のシール事業サイトでは、ゴム、樹脂、金属などの素材を組み合わせた複合シールの開発・設計・生産に対応していると説明しています。材料の配合技術に加え、設計や生産まで含めて提案できる点が特徴です。
顧客の装置や工程ごとに条件が異なるため、既製品をそのまま当てはめるのではなく、使う環境に合わせた製品づくりが重要になります。
電線技術からシール事業へ発展した歴史
三菱電線工業の技術を理解するうえでは、電線メーカーとしての歴史も欠かせません。
会社公式の沿革によると、ルーツとなる企業は1907年に創立・創業しました。その後、1958年に航空機用油圧Oリングの生産を開始し、翌1959年には箕島工場内にOリング工場が完成しています。
1986年には大日日本電線株式会社から三菱電線工業株式会社へ商号を変更。2016年には産業用電線の製造・販売事業を株式会社フジクラ・ダイヤケーブルへ譲渡し、事業の構成を変えてきました。
この歴史から見えてくるのは、電線の製造で培った材料や加工の技術を、航空機用Oリングや高機能シールへ応用してきた流れです。現在のシール事業は、長年積み重ねてきた技術の延長線上にあります。
三菱電線工業のシール技術を支える4つの強み
企業公式のシール事業サイトでは、事業の特徴として設計技術、配合技術、トータル対応、生産技術・自働化、研究開発を挙げています。番組のテーマと照らし合わせると、次のような点が見どころになります。
使用環境に合わせる設計技術
装置の構造や使用条件によって、必要なシールの形や性能は変わります。同社は顧客の多様な要望を形にする設計技術を強みとして紹介しています。
ゴムや樹脂の配合技術
同じゴムでも、配合や加工によって特性は変わります。耐熱性や耐薬品性など、用途に必要な性能を引き出す材料設計が、特殊な環境で使われるシールの基盤になります。
ゴム・樹脂・金属を組み合わせる対応力
同社は、ゴムや樹脂、金属など複数の素材を扱い、それらを組み合わせた複合シールにも対応しています。素材ごとの特性を生かし、単一材料では難しい要求に応える考え方です。
生産工程の自働化と研究開発
公式サイトでは、成形・加工から検査・梱包までの自働化に取り組み、多品種少量生産にも対応する体制を紹介しています。また、材料開発から試作まで一貫して取り組む研究開発体制も掲げています。
最近の三菱電線工業の動き
三菱電線工業の公式サイトでは、2026年4月17日付でシール事業の成長を支えるスマートファクトリー「熊谷第二工場」の竣工を発表しています。
また、2026年1月5日には真空配管継手用の新型メタルシールを開発したと発表しました。高温・低温・腐食ガス環境でのシール性能を掲げた製品で、同社が特殊環境向けのシール技術を強化していることがうかがえます。
こうした動きは、今回の番組で紹介されるロケット向け金属シールや半導体向けシールを理解するうえでも参考になります。高機能シールは、素材や形状の工夫だけでなく、安定して製造する設備や研究開発の積み重ねによって支えられています。
前回10月31日の知られざるガリバーはナベル
前回の11月6日放送回では、四国化工機が取り上げられました。関連する内容は知られざるガリバー11月6日・四国化工機の回で紹介しています。10月31日放送回では、卵の状態を音と光で見分ける検査技術を持つナベルが取り上げられました。
ナベルの回では、食品の品質を守る検査技術が中心でした。今回の三菱電線工業は、ロケットや半導体製造装置などの内部で漏れを防ぐ部品がテーマです。
どちらも、完成品の表側からは見えにくい技術が、産業や暮らしを支えている点で共通しています。前回の検査装置に続き、今回は極限環境で機能するシールという、別の分野の専門技術に注目する回です。
知られざるガリバーの見逃し配信は？
番組公式サイトでは、過去の放送回を配信中と案内し、テレ東BIZへのリンクを設けています。また、テレビ東京の動画配信サービス案内にはTVerなどのサービスも掲載されています。
ただし、11月14日放送回がどのサービスで、いつまで視聴できるかは、放送回ごとの配信ページで確認する必要があります。見逃し視聴を希望する場合は、番組公式サイトの配信案内や各サービス内で番組名を確認してください。
参考にした情報
- テレビ東京「知られざるガリバー」2026年11月14日放送ページ
- テレビ東京「知られざるガリバー」番組公式サイト
- 三菱電線工業「ご挨拶・会社概要」
- 三菱電線工業「沿革」
- 三菱電線工業「半導体領域」
- 三菱電線工業「シール事業」
- 三菱電線工業「プレスリリース」
よくある質問
11月14日の知られざるガリバーで紹介される企業は？
三菱電線工業株式会社です。高機能シールを手がけ、ロケットや半導体製造装置などを支える技術が紹介されます。
三菱電線工業のシールはH3ロケットのどこに使われますか？
番組公式予告では、H3ロケットのマイナス250度の極低温に耐える空洞構造の金属製シールと説明されています。具体的な部位や製品名は予告では明らかにされていません。
半導体製造装置用シールにはどんな性能が必要ですか？
耐プラズマ性、耐薬品性、耐寒性、耐熱性、帯電防止性、低パーティクル性など、製造工程や装置の環境に応じた性能が求められます。
三菱電線工業はいつからシールを作っていますか？
会社公式の沿革によると、1958年に航空機用油圧Oリングの生産を開始しています。電線製造で培った技術を応用してシール事業を発展させてきました。
まとめ
2026年11月14日放送の「知られざるガリバー」は、三菱電線工業の高機能シール技術を特集します。
番組公式予告で明らかになっている大きな見どころは、H3ロケットのマイナス250度に耐える空洞構造の金属製シールと、最先端半導体の製造現場を支えるシールです。
三菱電線工業は、電線製造で培った技術をもとに1958年から航空機用Oリングを生産し、現在は高機能シール製品を主力とするメーカーへ発展しました。素材の配合、設計、複合材料、生産自働化までを組み合わせ、厳しい環境で使われる部品を開発しています。
ロケットや半導体のような最先端分野を、目立たない小さな部品がどのように支えているのか。11月14日の放送では、三菱電線工業の技術と挑戦に注目です。
